生活、工业污泥烘干的意义
为响应国家绿色环保、节能减排的的倡导,众多产生固废、危废泥浆的厂家纷纷遇到污泥处理的难题,传统泥浆处理方式为,泥浆经压滤机压滤后,装袋,运至指定地点集中处理,泥浆重量大,处理污泥费用较高,给企业带来沉重经济负担。部分企业采用晾晒、堆置等自然风干方式,将污泥重量减轻后再拉运处理,仓储、风干投入大量人力物力,控制不好还会对环境造成污染;后市场上出现利用蒸汽进行烘干的减重方式,但此方法处理温度高,不是所有污泥都适合高温干化处理,同时,此方法除湿效果差,效率低,经济性差,冒出的水汽,易被误解为烟气,遭到投诉。我公司多年从事制冷、制热方面的设备设计研发及生产,经过多方面论证,结合实际使用案例,利用逆卡诺原理,推出低温闭式污泥干化系统,从而在较低温度下,实现污泥的快速干化,产品灵活多样,适应性强,无二次污染,耗能小,经济性更加突出。
电镀污泥烘干机的性能特点
深度脱水 减量无限
多级能量综合处理,强大的干化减量能力,减量高达百分之80以上。颠覆传统干化方式存在的含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
有效除湿 费用无忧
多个创新设计,节能无忧,每干瓦功率每小时脱水可达4 kg以上,减量费用更节省。比传统低温干化设备节约费用约50%以上。
闭式循环 环境友好
采用密闭式烘干设计,无臭气排放,无需二次增加成本安装昂贵的除臭系统,可直接安装在厂区,冷凝水COD低,处理简单。
冷热平衡节能降耗
采用能量综合应用技术,冷热平衡处理利用,无热量损失,系统工作能效更出色区别于持续排湿散热,持续高温供热的开式干化设备。
热泵干化无尘无爆
热泵全密闭低温干化运行,环保无危险,无扬尘与火灾隐患,出料温度低于48℃,无需二次冷却,可宜接储存。
品种齐全 烘干灵活
产品的烘干量:从每小时3kg-1000kg, 满足不同场所的烘干要求。同时产品进行全方面防腐设计,确保产品的质量,使用年限更长。
自主设定 干度可调
可以自主设定烘干时间和烘干温度,满足不同的干化含水要求,控制干化程度更详细,解决传统干化时间不确定和干化程度不准确等难点。
烘干原理:从保温烘箱过来的“回风”为中温高湿的废热空气,回风进入回热器,进行**次冷凝除湿,同时回收一部分有用的热量;然后进入蒸发器,“回风”降温,进行第二次除湿,此时的“回风”中空气含水量大量减少,温度变低,此低温干空气与回热器进行热量交换,低温干空气进行**次升温,变成中温干空气;中温干空气进入冷凝器,进行第二次升温,此时温度可高达80℃,变为高温干空气;高温干空气通过风道导流,穿过污泥表面,将污泥内水分蒸发,变为中温高湿的“回风”,不断循环。在此过程中,除湿所得冷凝水,经过集水盘收集导流,排出烘干机之外,因为是蒸馏水,可直接并入管网排放。